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    封閉煤場安全監測系統

    簡要描述:較傳統的露天儲煤坪相比,目前國內興建圓形料場的越來越多,特別是在電廠、煤化工廠。圓形料場的封閉儲煤的好處是能有效降低粉塵污染,減少煤在存儲過程中的損耗,故得到了廣泛應用;弊端是由于易燃煤種保存時間過長造成存煤升溫,進而引發自燃,甚至因煤堆自燃產生可燃性氣體導致爆炸。因此,煤場安全監測 系統尤其重要,可對圓形料場內的粉塵、氣體、溫度等數據進行實時監測,并及時有效提供安全預警。

    • 產品型號:
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2021-07-23
    • 訪  問  量: 359

    詳細介紹

    品牌自營品牌產地類別國產
    應用領域環保,食品,化工,地礦,交通

      一、煤場安全監測系統依據

      現行《煤礦安全規程》(2016年版)共有三條對煤礦粉塵監測作了規定,其中與原《規程》相比,新增條款二條(第641條、第643條),修訂條款一條(第642條)。具體內容是:

      1、粉塵監測應當采用定點監測、個體監測方法。

      2、總粉塵濃度,井工煤礦每月測定2次;露天煤礦每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。呼吸性粉塵濃度每月測定1次。粉塵中游離SiO2含量每6個月測定1次,在變更工作面時也必須測定1次。

      3、粉塵監測采樣點布置應當符合下列規定:

      采煤工作面,司機操作采煤機、打眼、人工落煤及攉煤時,測塵點布置在工人作業地點;多工序同時作業時,測塵點布置在回風巷距工作面10~15m 處。

      掘進工作面,司機操作掘進機、打眼、裝巖(煤)、錨噴支護時,測塵點布置在工人作業地點;多工序同時作業(爆破作業除外)時,測塵點布置在距掘進頭10~15m回風側。

      翻罐籠作業、巷道維修、轉載點,測塵點布置在工人作業地點。地面煤倉、儲煤場、輸送機運輸等處進行生產作業,測塵點布置在作業人員活動范圍內。

      二、煤場安全監測系統監測點分布

      較傳統的露天儲煤坪相比,目前國內興建圓形料場的越來越多,特別是在電廠、煤化工廠。圓形煤場的封閉儲煤的好處是能有效降低粉塵污染,減少煤在存儲過程中的損耗,故得到了廣泛應用;弊端是由于易燃煤種保存時間過長造成存煤升溫,進而引發自燃,甚至因煤堆自燃產生可燃性氣體導致爆炸。因此,煤棚安全監測尤其重要,可對圓形煤場內的粉塵、氣體、溫度等數據進行實時監測,并及時有效提供安全預警。

      三 、煤場安全監測系統介紹

      系統組成

      煤場安全監測系統包括紅外掃描測溫系統、煤場側壁溫度監測系統、氣體檢測系統和煤場燃料安全信息平臺四部分。

      1 粉塵濃度監測子系統

      

     

      粉塵濃度監測子系統用于監測煤場粉塵實時濃度的傳感器、傳輸設備等。

      2 煤堆溫度監測子系統

      2.1 紅外測溫儀在線監測子系統

      

     

      紅外測溫儀在線監測子系統24小時在線監測,并能上傳數據。

      2.2 紅外熱成像儀在線監測子系統

      

     

      紅外熱成像儀在線監測子系統可實時現在監測煤場的溫度,起到預防的作用。

      2.3 探針式測溫在線監測子系統

      

     

      探針式測溫在線監測子系統,通過無線方式將煤堆的溫度數據傳輸到主機及上位機,實現24小時實時監測。

      2.4 掩埋式測溫電纜在線監測子系統

      

     

      掩埋式測溫電纜在線監測子系統,是根據現場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜,全面檢測煤堆底部的溫度變化,采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置,選擇485傳輸方式將所有的采集點溫度數據上傳到監控主機上,實現24小時不間斷監測。

      3 氣體監測子系統

      

     

      在自燃起火的初期,由于低溫氧化會產生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發生變化,因此需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置,進行實時監測,以便早期發現,及時采取措施。由于煤發生氧化或通風系統故障會引起氧氣濃度降低,為了確保工作環境的安全,應保證氧氣的濃度在 18%VOL以上;空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應在1.5%以下,利用甲烷比空氣易擴散的特性,在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀,進行實時監測。

      4 明火煤監測子系統

      明火煤溫度監測子系統包括:紅外探測裝置、噴淋滅火裝置、明火煤主控機等組成。

      5 平臺

      各子系統的數據上傳至平臺,平臺實時顯示現場的情況。

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